當雙85溫度循環試驗機制冷系統中的分液頭氣液混合不均勻的時候，進入蒸發的制冷劑質量流量將不同，蒸發器各路盤管制冷劑液體量不同，會在出口產生不同的過熱度。分液多的回路制冷劑蒸發不完全，而導致此回路迅速結霜。如果結霜非常嚴重，造成化霜不干凈，進而惡性循環，壓縮機回液，低壓跳停。
究竟是什么原因導致雙85溫度循環試驗機制冷系統分流不均勻呢？星拓整理了以下幾點常見原因：
分液頭設計不合理氣液混合不均勻
分液頭加工一致性差
分液頭焊堵
分液頭安裝不當受重力影響大
進出蒸發器各支路總長度不同
支路局部阻力損失過大
蒸發器各支路迎面風速不均勻
蒸發器分路不合理，受重力影響過大
壓縮機回油不良，各支路存油量不一致
想要問題徹底解決必須從源頭著手，因此廠家在生產制造雙85溫度循環試驗機的時候就應注意從這幾方面合理設計分流頭。
建議將分流頭直接安裝在膨脹閥的出口處，若必須接管，應盡量短，最長不要超過1.5米。
盡量避免分流頭與膨脹閥之間有閥件或狹窄處，否則會產生附加壓降。
盡量避免分流頭與膨脹閥之間使用彎管，因為這樣會因離心力破壞兩相流體的流動均勻性，引起分流不均。
分液頭應當垂直向上安裝，分流頭的出口向下，盡量避免水平布置，以避免重力對分液效果，避免氣液兩相的重力差引起氣液分離造成分流不均勻。
分流頭的出口孔數應與蒸發器分路數相等，分流頭孔數多于或少于蒸發器分路數都容易引起制冷劑分配不均勻。
當分液頭、毛細管、蒸發器盤管焊好后，應用壓縮空氣和風量流量計進行檢測，以確保每個回路的暢通。
由于毛細管是一種內徑很細且均勻的銅管，因此應密切注意制冷系統內部的清洗及干燥，以免灰塵堵塞毛細管，使機組不能正常工作。安裝時，可在冷凝器出口與分液頭入口間裝過濾器。
合理選取分流管。
以上就是解決雙85溫度循環試驗機制冷系統分流不均勻的辦法。
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